Бетон для фундамента: технология заливки
Строительство всех объектов начинается с фундаментов. Чаще всего фундаменты делаются из бетона. Либо заливные с использованием опалубки, либо фундаментные блоки, которые изготавливаются из бетона в промышленных условиях.
Какой бетон нужен для фундамента? Обычно используют бетон М200. Можно конечно и выше — бетон класса М250 или М300, если к фундаменту будут предъявляться особые требования по прочности. Купить бетон М200 для фундамента.
Фундаментные блоки стандартизированы по размеру, форме. Стандартная высота бетонных фундаментных блоков 60 см, длина 240 и ширина 30, 40, 50 или 60 см. В промышленных условиях для ускорения затвердевания бетона используют пар. Так как вес таких бетонных фундаментных блоков получается большой, то в верхней части при изготовлении вставляются проушины для погрузки, разгрузки, монтажа из стального прутка диаметром не менее 12 мм. Несмотря на то что кроме бетона и проушин в конструкции фундаментных блоков больше ничего не используется, тем не менее цены для индивидуального строительства довольно «кусаются».
Как правило, состав бетона для фундамента имеет соотношение 1:8
(одна единица цемента и восемь единиц песка и гравия).
Состав бетона для фундамента чаще всего состоит из одной части цемента, 3-4 частей песка и 3-4 частей щебня. В результате мы имеет то же соотношение 1:8. Запомните: чем более жесткий раствор бетона у вас получится, тем более качественным получиться фундамент.
Но как всегда есть выход. И многие, при индивидуальном строительстве, на это идут, чтобы немного сэкономить. Это изготовление бетонных фундаментных блоков на площадке строительства индивидуального дома. Используя деревянную опалубку и распорные лаги(чтобы бетон не «прогибал» опалубку). Существуют конечно специальные разъемные металические формы для отлива бетонных фундаментных блоков, но не всем они доступны. Изготовление с использованием же деревянных щитов доступно всем, ведь изготовив всего на 2 комплекта можно, довольно быстро подготовить блоки для всего фундамента. Причем в качестве «дна» можно использовать просто ровный участок земли застеленный полиэтиленовой пленкой, после «схватывания» бетона, рядом монтируется опалубка для следующего блока. Для того чтобы бетон не схватился к деревянной опалубке используют отработку масла, которой обильно смазывают места контакта деревянной опалубки с бетоном. Отработку масла можно «достать», например, в ближайшей автомастерской или в компрессорной станции.
Дешево и сердито:
изготовьте сами бетономешалку из обычной бочки!
Для «замешивания» бетона используют самодельную бетономешалку, изготовленную из 200 литровой бочки или покупают в магазине бетономешалку заводского изготовления, все равно ведь на все строительство нужно довольно много чего перемешивать. Важно также, для того чтобы удалить из бетона залитого в форму воздух. Для этого используют множественные «прокалывания» ломом или опять же приспосабливают для этого например перфоратор. Лучше конечно использовать промышленный вибратор, но не у всех он есть. Перед окончанием литья фундаментного блока не забудьте поместить в еще не схватившийся верхний слой бетонного блока стальные проушины.
Пока затвердевает очередная партия бетонных фундаментных блоков, можно подготовить место под монтаж фундамента для дома, а когда все будет подготовлено — можно нанимать автокран и монтировать фундамент.
Цена на бетон для фундамента в нашей компании. Заявку оформить просто. Наши менеджеры помогут Вам выбрать нужную марку бетона.
Другие статьи рубрики "Бетон"
- Декоративный бетон. Общие понятия
- Механическая обработка и отделка асбестоцементных изделий
- Порядок твердения асбестоцементных изделий
- Технология производства асбестоцементных изделий методом экструзии
- Сухая технология производства асбестоцементных изделий
- Формирование асбестоцементных труб
- Формование асбестоцементных плит
- Технология распушки асбеста в современных условиях
- Технология распушки асбеста на производстве
- Приготовление асбестоцементных масс

